新疆油田百口泉采油厂长寿命抽油泵出油阀节出千万效益
作者： 添加时间：2016/7/21 9:28:53 浏览：
近期，从自治区科技成果鉴定会上获悉，新疆油田公司百口泉采油厂《长寿命抽油泵出油阀的研制和规模应用》已通过自治区科技成果鉴定。
抽油泵是油田机械采油系统的主要设备，它安装在井下油层位置，依靠地面提供动力，将井内原油抽到地面。长期以来，抽油泵使用中普遍存在一个突出的问题--出油阀罩强度低、容易断裂，抽油泵使用寿命短。上出油阀改进前的2009年，百口泉采油厂有稀油井700多口，每年阀罩断裂上百口井。严重影响采油效果，增加井下作业的井次和采油成本。
针对抽油泵出油阀罩断裂的问题，技术监督站工程师赵天录开始潜心研究，目的是通过技术改进，提高出油阀罩的强度，减少阀罩断裂故障，延长抽油泵使用寿命，节约生产成本。
常规抽油泵的阀罩大都使用碳素钢制造，在壁厚不磨损和无腐蚀的情况下，强度基本够用；一旦磨损、腐蚀到一定程度，必然断裂，阀罩与阀球的磨损不可避免。根据前期分析，阀罩出油口处是强度最弱、断裂最多部位，出油口部位强度改进增加，就意味着抽油泵整体使用寿命的延长。
研发人赵天录通过对阀罩断裂原因和断裂类型分析研究，在开式阀罩下部连接闭式阀罩，把阀球从开式罩移到闭式罩内，上出油阀由开式阀改为闭式阀，再把原来的开式阀罩设计改进，筋板加厚，作为专用出油口和连接抽油杆的接头。他们选用不锈钢2Cr13材质加工，提高阀罩耐腐蚀性能。改进后的上出油阀由原来开式阀改为闭式阀，开式阀罩内不装阀球,筋板加厚；而闭式阀罩径向没有出油口，强度较好，即使与阀球碰撞磨损，其寿命也比开式阀罩要长。本项目打破了以往“抽油泵出油阀罩壁厚强度无法增加”的传统观点。
2008年，此项目开始在新疆油田百口泉采油厂推广使用，2009年9月批量使用，2010-2011年基本覆盖百口泉采油厂全部稀油井，截止2013年底，累计使用有500井次，最长使用时间已达2年多，未发生一起断裂，远远超过该井区油井平均检泵周期；经过先后三次技术改进，2010年开始该项目在新疆油田公司推广，2012年已经在新疆油田公司内普及，年使用量3000台/年，截止2013年底，累计使用超过10000井次。
目前，这项技术除了在新疆油田公司使用外，已经进入（塔里木油田、吐哈油田、大庆油田等）国内其它油田，以百口泉采油厂为例，2013年与改进前2009年相比，全年减少阀罩断裂100井次以上，各项费一年可节约经济效益达到476万元，推广使用长寿命出油阀以来，阀罩断裂问题都得到不同程度的解决或改善，规模化的应用产生了显著的经济效益。
该项目改进了目前我国抽油泵的标准结构形式，项目自主研发获得实用新型专利2项，此项技术已在新疆油田公司各采油厂广泛应用，技术达到国内领先水平。新疆油田公司每年因此取得经济效益至少2000万元。
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